電芯臨場產氣分析儀

特點及原理

GVM系列臨場產氣體積檢測儀采⽤⾼精度⼒學檢測系統，即時記錄電池在整個充放電過程的體積變化，得到電芯在各個階段准確的產氣體積和產氣速率。

提⾼效率：快速評估電芯產氣⾏爲，縮短研發周期，提升效率；

降低成本：最佳化化成流程，提⾼⽣產效率，降低企業⽣產成本；

最佳化電芯設計：量化電芯在整個化成過程中的產氣量和產期速率，結合化成曲綫的三電極分析，針對性評估不同設計因⼦對電芯化成的影響，經由實現對SEI膜成膜質量的調控來改善電芯性能。

可靠與安全性設計：GVM系列臨場產氣體積檢測儀還可以研究和分析過充、⾼溫循環等試驗過程中的產氣⾏爲。

與傳統方法相較

單點測量，無法得到電芯整個優化過程的體積變化和產氣速率；

⾮臨場測量，在轉移測量過程中易受到外部環境的影響；

普通天平稱重，無法做到⾧時間的在綫穩定⾼精測量；

測試耗費帶電芯量⼤，且無法排除電芯⼀致性影響。

儀器組成

案例分享-1

體積變化量隨全電池電壓變化曲線負極電位微分容量曲線

1.改性材料A較常規材料B粒徑⼩，化成時SEI成膜反應更充分，產氣量⼤

2.同⼀設計參數，對材料做改性、表⾯修飾等處理，通過對⽐電芯化成的產氣量和產氣速率，快速直觀得到處理後的材料對電芯化成的影響，幫助新材料的研發改善。

案例分享-2

不同電解液添加劑類型及含量實驗

正極材料類型和電解液添加劑含量均會影響電芯產氣總量，⽽添加劑類型會影響電芯產氣電位，因此，選擇合適的正極材料、電解液添加劑類型及含量可以調控電芯的過充產氣⾏為。

設備規格

1軟包電芯最大重量為1000g、最大尺寸180 x 120mm

2.電芯測試溫度：20-85℃

3.體積變化率解析度：≤1ul

4.體積變化分析精度：≤10ul

5.放置檯面：天平檯面

6.浸泡液體：礦物油

7.輔助設備：充放電設備

8.單通道或雙通道型號可選

應用領域

1.     化成產氣：因材料、電解液或化成條件的評估實驗

2.     過充產氣：因材料、電解液或過充條件的評估實驗

3.     存儲產氣：因材料、電解液或存儲條件的評估實驗

4.     循環產氣：因材料、電解液或循環條件的評估實驗